建筑科技亮相：垃圾“打印”建材 “搭积木”盖楼

回收粉碎被“遗弃”的建筑垃圾，利用3D打印技术将其“塑造”成新的建材；从工厂全自动流水线上“流淌”出的楼房“零件”，可直接拖运到施工现场，像“搭积木”一样组装成高楼……20日，记者在南京举行的“江苏国际绿色建筑展览会”上感受到“建筑系”的绿色科技。

回收粉碎被“遗弃”的建筑垃圾，利用3D打印技术将其“塑造”成新的建材；从工厂全自动流水线上“流淌”出的楼房“零件”，可直接拖运到施工现场，像“搭积木”一样组装成高楼……20日，记者在南京举行的“江苏国际绿色建筑展览会”上感受到“建筑系”的绿色科技。

江苏是建筑业大省，建筑业产值全国第一，“走出去”的海外项目覆盖全球120个国家及地区。

据江苏省统计局统计，2015年，江苏建筑业产值占全国的13.71%、达2.82万亿元；建筑从业人员超831万人，以全国11%的从业者完成了全国13%的建筑业总产值。2013年至2016年，江苏建筑业企业共完成建筑业总产值97161.3亿元；完成房屋竣工面积297566万平方米，其中住宅面积215437万平方米。

伴随产业发展，江苏建筑领域涌现的新技术、新业态也是层出不穷。

当日，在“江苏国际绿色建筑展览会”上，国内外83家知名企业参展，集中“晒出”绿色建筑最新技术和产品。

记者在现场看到以建筑垃圾为原料、用3D技术重新“打印”出的花盆，盆中生长出绿油油的植物。

南京嘉翼精密机器制造股份有限公司副总经理蔡庶告诉记者，现在他们不仅“打印”水泥等建材，提供“打印”的各种“配方”，还能生产制造“打印”设备、价格为进口设备的几分之一，实现了3D打印建材的“一条龙”服务。

在南京天固建筑科技有限公司展台，摆放着楼房的各种巨大“零件”——房间、楼板、楼梯等。

该公司技术总监张伟告诉记者，这些预制构件从自动化设备上被生产出来后，经过后期工艺，就可直接在施工现场进行搭建、组装。这种预制装配构件，不仅生产效率高，产品标准化，且在后期“搭积木”时省时省力，减少了粉尘噪音污染，大大提高了建造效率、节约了成本。“预制构件的建造成本，比正常施工平均每平米节省200元至400元。”他说。