青岛建筑废弃物资源化利用企业试点封闭式生产

晚报讯建筑废弃物在资源化利用的过程中，容易产生粉尘，明明是环保工程却存在扬尘污染的隐患。今年我市展开试点，要求建筑废弃物资源化利用企业现场全流程封闭。按计划，年底前市内三区所有此类企业都要达标生产，确保实现无污染、零排放。
　　位于城阳区的青岛旭盛新型建材有限公司是一家从事建筑废弃物资源化利用的企业，简单来讲，就是将建筑施工中产生的石块、渣土等废弃物，经过严格处理，生产出高质量的干混砂浆，重新用于建筑施工。今年，这家环保企业变得更加绿色，原因就在于从原材料堆放到生产加工车间全部“加盖”，并在车间内加装了除尘器，变粗放式的半露天作业为精细化的封闭作业。
　　干混砂浆是“抹墙”不可或缺的建筑材料，传统的干混砂浆生产企业由于露天作业，粉尘漫天，排放量可达0.5毫克/立方米，污染非常严重。企业办公室主任刘佳河说，现在，他们这家以建筑废弃物为原料生产干混砂浆的企业里，包括进料、制砂、混浆在内的所有的生产线全部“加盖儿”，处于封闭空间内，车间之外毫无生产扬尘。除了“加盖儿”，车间里还有“吸尘器”把关。刘佳河解释，与一般建材企业用水降尘不同，干混砂浆最怕的就是“水”，降尘的奥秘全部在于流水线上的8套除尘器。 “除尘器有两种，一个是布袋式的，通过强力通风除尘；一个是静电式的，通过电磁场除尘。通过环保实地监测，现在除尘效率达到了0.06毫克/立方米，符合环保要求。通过除尘又进行了回收，用于生产当中。 ”据透露，仅除尘器平均每天清理的粉尘就超过10吨，加上其余各项措施，企业整体粉尘排放量降低了七成以上。青岛旭盛的这一生产模式将在全市推广。市城乡建设委地材处相关负责人表示，今年底前，市内三区的3家建筑废弃物资源化利用企业将实现封闭生产，明年，改造范围将推广至全市。